高效合成神木煤粉是在普通煤粉基础上加入一定比例的高亮碳材料和防结疤材料经捻磨加工做成，以做到提升光亮碳和挥发物含量，减少灰分含量，最终减少型砂中合理煤粉的含量，改善铸造车间环境，提升铸件表面光洁度，减少单位生产成本目的，具体如下所示:

最先，高效合成煤粉在铸造炉料防粘砂材料体系方面应属高端商品，也是普通煤粉的更新换代商品，因其具有高的亮碳，适当的挥发物含量，低灰分的特质，在型砂中合理含量仅为1.5“4%之间，是普通煤粉的1/2^1/3(受铸件形态、大小及各专业厂家的生产工艺不同的影响有所浮动)减少了型砂的含泥量和水分含量，尽而提升了型砂的透气性和流动性，减少型砂的发气量,能合理改善型砂的工艺性能;

另一方面，在型砂中高效合成煤粉的合理含量少于普通煤粉，在给定的膨润土加入量未变的前提下，对于型砂这种粘结体系来说，因为包覆粘结煤粉细粒所需要的膨润土减少,相当于增加了型砂中膨润土的量，因为粉中含有--定比例的防结疤材料,具有一定的粘性,可提升型砂的强度和韧性，进一步提高起模性能;

最终，在型砂中粉完全替代粉，且补加量少，同样的生产条件下，可显著减少系统砂的灰分、水分、合理膨润土含量等，更为重要的是减少了型砂系统内的硫含量，从反球化的角度看,对生产球墨铸铁和蠕模铸铁特别有利，减少铸件掉砂、砂眼等缺陷，减少了铸件的综合废品率在2%“5%,就采购及后续清砂费用来看，具有相当可观的经济和社会效益。